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方正铝灰设备厂家
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河北石家庄900型环保铝灰炒灰机品牌
河北铝灰炒灰机保养细节,若温度过高,产生结块现象,可投入少量无烟煤粉或焦炭粉末,并把搅拌桨正反交叉旋转。6、分离结束后,搅拌桨继续正反旋转,打开锅口,灰自动排除。7、最后利用工具铲除锅底剩余残渣。8、连续搅拌时,随时检查锅底铝水出口。若出口被堵,及时用工具疏通。9、紧急情况处置:因操作不当造成锅内铝灰温度急降时,残留的铝水容易凝固,这时应迅速把搅拌桨上升到最高位置,打开锅门清灰;铝灰温度大于800时,避免作业,以免造成搅拌桨和铁锅的烧损。10、定期加润滑油和黄油。
石家庄方正铝灰炒灰机采用电动机带动减速机,减速机输出轴用皮带或链条带动汽车后桥差速包驱动搅拌轴旋转,在使用过程中遇到高温或金属块造成阻力增大时,会出现皮带打滑、电机烧毁的现象,同时汽车后桥差速包的使用,由于高温环境,润滑脂很快会融掉,造成轴承经常毁坏且更换轴承麻烦,差速包的输出轴孔直径受限,无法采用更粗的轴满足设备大扭矩的需要。方正铝灰设备对热铝灰炒灰机的传动结构进行优化改进,采用二级变速传动,利用摆线针减速机和涡轮减速机结合使用的方式,传动更平稳,输出扭矩更大,不会出现打滑和烧损电机的现象,利用涡轮减速机代替汽车后桥传动,采用机油润滑,保证了润滑效果,解决了汽车后桥结构轴承故障率高的问题,涡轮减速机可根据需要设计不同直径的输出轴孔,满足搅拌轴加粗的要求。经过传动结构的优化改进,基本杜绝了热铝灰炒灰机故障的发生,保证设备能够无故障连续运转,节约了使用成本。
热铝灰分离机(炒灰机)方法:1.接通电源,停止按扭灯亮起。2.检查锅底与锅桶接合锁定,插好搅拌器提升杆上的保险销,每天初次使用时在搅拌器与轴承处加入少量润滑机油。3.在机器底部放好收铝锭模或勺子(干燥的或预热的)。4.加料前先启动按扭开机运行,然后加入少量灰渣搅拌预热约2分钟(次使用时预热,经常使用时无需预热)。5.加入灰渣,不超过锅体的4/5位置;(注:加入的灰渣温度应大于800℃,否则不能达到分离效果)。6.铝渣加满后,每隔2-3分钟打开保险肖放铝一次,搅拌8-10分钟以后,放铝3-4次;放铝不见有铝流出,可停机。7.待铝水全部放出后,将收铝锭模用工具钩拉出,装入灰渣收集盘,提起搅拌器和锅底开锁手柄,打开锅底,用工具铲将灰渣清理干净。8.用工具钩将锅底钩起复位,钩起锅底时同时应提起锅底锁紧手柄及搅拌器,锅底复位后锁定手柄并插好提升杆上的保险销。9.再次运行时从复上述顺序使用。10.注意在加入铝渣时,不要把∮20mm以上的耐火砖头、焦炭等硬物加入搅拌器内,以防造成搅拌器断裂。
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