铝灰炒灰机安全操作及维护规程

　　方正铝灰设备自主研发并生产的新型炒灰机，专业用于热铝灰、热铝渣分离的设备。该炒灰机型号从大至小主要分为：

　　1600型铝灰炒灰机、1400型炒灰机、1100型炒灰机、900型铝灰炒灰机、800型铝灰炒灰机、600型铝灰炒灰机。主要处理温度高于700度的铝灰使用该设备自动分离。因此，其操作人员必须经过严格的培训，按照铝灰炒灰机操作规程，安全生产。

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　　铝灰炒灰机安全操作及维护规程：

　　1、生产前准备

　　1.1、劳保用品穿戴齐全，热渣搅拌前应戴好面罩;

　　1.2、检查搅拌器轴承上升下降情况;

　　1.3、检查机械室的下止点是否正确。叶片是否在原始位置;

　　1.4、检查反应釜动是否有裂纹或破损;

　　1.5、反应釜装料前要用热铝灰进行烘干、预热;

　　1.6、检查升降搅拌器是否在要求位置。应根据限位进行判断，发现限位出现问题及时检修或更换。

　　2、生产操作

　　2.1、应先让反应釜正转起来，然后方能加入铝灰，每次加入铝灰不能超过半车;

　　2.2、搅灰时机器保持反应釜正转，禁止反转;上升下降过程中禁止转动反应釜;

　　2.3、机器下降到底不转动时，向上提升少许距离，直到能搅拌为止;

　　2.4、观察反应釜内的工作温度情况，如熔渣温度较高，应采用向反应釜内加入少量冷铝灰和煤粉给熔渣降温，煤粉可防止出现铝灰渣板结。通过叶片充分的搅拌碾压后，熔化**的铝液从反应釜底部出铝口流出。如果反应釜内铝液不流出，应使用长钎子将留铝口捅开，使铝液流出;

　　2.5、铝液流出完毕，搅拌器上升，按停止搅拌按钮，使机械室及主轴系统上升到上止点，叶片停止上升;

　　2.6、停止作业时，应将反应釜内的铝渣全部卸出，关闭除尘及排风装置;

　　2.7、在进行下一锅操作前应检查铝水数量，若已经达到一定量，则应先清理，然后再进行下一锅的操作;

　　2.8、排出的热铝灰要与冷灰搅合摊灭，等待炒灰结束后用推车推到铝灰池。

　　3、生产结束

　　3.1、每班生产结束后负责将铝液回收机周围的铝灰及厂房地面上的灰尘杂物清理干净;

　　3.2、工器具摆放到指定位置。

　　4、注意

　　4.1、禁止把硬物、烟头、杂料**放到锅里搅动;

　　4.2、禁止在反应釜上升或下降过程中进行反转;

　　4.3、禁止往反应釜中添入直径超过10mm的冷铝颗粒或厚度超过10mm的冷铝片。

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